São estas as questões com as quais lidamos quase que diariamente e com as quais você pode se valer de nossa experiência e colher os benefícios em sua área.
Diversos parâmetros de qualidade registram as condições de seus rotores assim como a qualidade de seu processo de balanceamento. Estas informações podem ser utilizadas para a melhoria continua de seus produtos e para demonstrar a qualidade dos produtos enviados a seus clientes. O requisito de certas características de qualidade e a definição de tolerâncias exige uma analise cuidadosa por parte de nossos especialistas de forma a assegurar a confiabilidade de seu processo e a contenção de seus custos de produção.
Além das vibrações geradas pelo desbalanceamento, seus rotores/conjuntos muitas vezes podem apresentar outras vibrações, as quais podem indicar certos potenciais de melhoria nestes.Apesar da utilização das mais avançadas ferramentas de desenvolvimento, mesmo em novos desenvolvimentos de curto ciclo, desde o primeiro esboço até a conclusão do protótipo terminado, enfrentamos riscos de peças sendo projetadas que acabarão por exigir muito tempo e mão de obra para a execução de sua operação de balanceamento. Muitas e muitas vezes nossos clientes nos consultam em relação a este tipo de problema – seja um virabrequim, um induzido elétrico girando a altas rotações ou um ventilador automático.
Para nós da Schenck RoTec, um balanceamento rentável começa com aperfeiçoamento do comportamento vibratório de um rotor. Calculando este comportamento do rotor e de seus mancais com o auxílio do método de elementos-finitos, podemos fornecer uma infinidade de dados que o auxiliarão a projetar seus rotores ou conjuntos. Isto impedirá surpresas desagradáveis no que diz respeito ao comportamento vibratório destas peças, tornando o projeto e a produção mais rentáveis – além de realçar o desempenho de seus produtos.
Em nossa área de testes podemos analisar como seu rotor ou conjunto se comportará em uma condição de operação real. Caso os resultados medidos não atinjam as performances desejadas, poderemos sugerir algumas maneiras de como seu produto pode ser melhorado. Auxiliaremos a diminuir suas tolerâncias e precisões na montagem a um nível razoável e economicamente tolerável ou simplesmente auxiliar a definir a melhor solução para o balanceamento.
Para os rotores de maior complexidade, compostos de diversos subconjuntos, balanceamento é uma de muitas etapas na produção e a pergunta sobre quando o rotor deve ser balanceado nem sempre é tão fácil de responder. Surgem ainda outras questões: você precisa balancear as peças individuais do rotor, e, em caso afirmativo, como exatamente? Quais as tolerâncias que devemos especificar, considerando os aspectos técnicos e econômicos? A sequência correta das etapas da produção e a otimização do projeto dos processos de balanceamento irão ajudá-lo a minimizar seus custos de fabricação.