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Máquinas de balancear verticais automáticas 150 SVM, 151 SVM, 350 SVM, 550 SVM - Schenck Portugal

  • Seqüência operacional totalmente automática
  • Carga e descarga manual
  • Permite interfaceamento com a linha de produção
  • Correção automática do desbalanceamento por furação, fresagem, soldagem ou rebites
  • Correção analógica ou com eixo numérico controlado
  • Processamento digital dos valores medidos

Projeto

Máquina de estação única totalmente automática, com unidade de furação integrada de alta performance. Controle programável com diagnóstico de falha e display de status. Fixação da peça à máquina através de dispositivos de precisão com mecanismo de travamento pneumático.

Contra mancal de apoio localizado sob a peça durante a usinagem, para compensar a força de furação.  Avaliação do desbalanceamento, cálculo da correção e o controle da correção através da unidade de medição controlada por PC. Alimentação manual da máquina ou opcionalmente por um sistema transportador correspondente.

Desenho

Range de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento em um plano de rotores em forma de disco com ou sem eixo próprio, tais como volantes, TMF (volantes maciços gêmeos), tambores de freio, engrenagens, placas de embreagem, eixos de compensação, ventiladores, etc.

A integração flexível na linha de produção e a facilidade de mudança de diferentes rotores na máquina, através da troca do dispositivo de fixação e seleção do tipo de peça.

Correção do desbalanceamento por furação axial ou radial, no formato polar ou em componentes. Se o desbalanceamento inicial for maior do que pode ser corrigido, furos múltiplos podem ser executados.

Outros métodos de correção, tais como fresagem, soldagem, rebites ou puncionamento, podem ser integrados à máquina (opção sob consulta). As unidades de correção são flexíveis e adaptáveis a peça a ser balanceada.


Dados técnicos
Dados Técnicos    150 VM  151 VM  150 SVM  151 SVM  350 SVM  550 SVM 
Unidade de medição    CAB 950  CAB 950  CAB 950  CAB 950  CAB 950  CAB 950 
Correção por furação, sentido vertical    •    •       
Correção por furação, sentido horizontal      •    •     
Correção por soldagem (CD)            •   
Correção por soldagem (freqüência média)          opcional     
Correção por estampagem              • 
Controle de profundidade analógico    •  •         
Controle numérico de profundidade      •  •       
Troca manual de tipo    •  •         
Troca automática de tipo        •  •  •  • 
Rotor               
Peso máximo 2)  [kg]  5 - 100  5 - 100  5 - 100  5 - 100  5 - 100  5 - 100 
Diâmetro máximo  [mm]  240 - 600  240 - 600  240 - 600  240 - 600  240 - 600  240 - 600 
Altura máxima  [mm]  10 - 200  10 - 200  10 - 200  10 - 200  10 - 200  10 - 200 
Máquina               
Largura A 4)  [mm]  1500  1500  3400  3400  3400  3400 
Profundidade B 4)  [mm]  1700  1700  1500  1500  1500  1500 
Altura C 4)  [mm]  2200  2200  2400  2400  2400  2400 
Faixa de rotação de balanceamento  [rpm]  800  800  800  800  800  800 
Furação St 60  (mm)  8 - 28  8 - 28  8 - 28  8 - 28  -  - 
Incerteza de medição 1)  [gmm]  2 - 20  2 - 20  2 - 20  2 - 20  2 - 20  2 - 20 
Tempo de ciclo 3)  [s]  30  30  25  25  25  25 
Pressão de ar  [kPa]  500  500  500  500  500  500 
Vazão de ar requerida  [m3/h]  0,5  0,5  1  1  1  1 
Consumo  [kVA]  12  12  25  25  25  25 
               
Máquina básica  Referência nr.  R0030100.01  R0030200.01  R0030300.01  R0030400.01  R0030500.01  R0030600.01 
Extrator de cavacos  Referência nr.  R0030102.01  R0030102.01  R0030102.01  R0030102.01  -  - 
               
1) Conforme DIN 1319, 95% probabilidade, dependente do tipo de peça               
2) Rotor mais dispositivo               
3) Dependente do desbalanceamento inicial, geometria de correção, dados de usinagem e operador               
4) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento